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污水叠螺脱水机与离心式脱水机比较

来源:四川名膜
编辑:名膜王工
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叠螺脱水机与离心式脱水机比较

叠螺脱水机离心式脱水机
脱水方式螺旋压滤离心力脱水
特点优点能自我清洗,不堵塞,低浓度污泥直接脱水;转速慢,省电,无噪音和振动;实现全自动控制,24小时无人运行处理能力大
缺点不擅长颗粒大、硬度大的污泥的脱水;处理量较小耗电大,噪音大,振动剧烈;维修管理困难;不适于比重接近的固液分离
絮凝剂使用使用
含水率85%以下85%以下
冲洗用水极少
回收率90%左右95%左右
用电量极少极大
连续运行可能可能
维修管理操作时间短,简单操作时间长
占地空间
振动噪音极少
污泥浓缩池不要

叠螺脱水机工作原理

浓缩:当螺旋推动轴转动时,设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动,在重力作用下,水从相对移动的叠片间隙中滤出,实现快速浓缩。

脱水:经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向,螺旋轴的螺距逐渐变小,环与环之间的间隙也逐渐变小,螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下,内压逐渐增强,在螺旋推动轴依次连续运转推动下,污泥中的水分受挤压排出,滤饼含固量不断升高,最终实现污泥的连续脱水。

自清洗:螺旋轴的旋转,推动游动环不断转动,设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程,从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。

离心式脱水机工作原理

离心式污泥脱水机通过调理搅拌槽、浓缩系统、污泥警钟分配、污泥脱水、滤布清洗、污泥饼卸除等完成公正污泥脱水过程。

离心式污泥脱水机是利用固液两相的密度差,在离心力的作用下,加快固相颗粒的沉降速度来实现固液分离的。具体分离过程为污泥和絮凝剂药液经入口管道被送入转鼓内混合腔,在此进行混合絮凝(若为污泥泵前加药或泵后管道加药,则已提前絮凝反应),由于转子(螺旋和转鼓)的高速旋转和摩擦阻力,污泥在转子内部被加速并形成一个圆柱液环层(液环区),在离心力的作用下,比重较大固体颗粒沉降到转鼓内壁形成泥层(固环层),再利用螺旋和转鼓的相对速度差把固相推向转鼓锥端,推出液面之后(岸区或称干燥区)泥渣得以脱水干燥,推向排渣口排出,上清液从转鼓大端排出,实现固液分离。

标题:污水叠螺脱水机与离心式脱水机比较

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